世界建陶看佛山,品质标杆在恒福。作为行业的标杆,恒福的产品一直为消费者和业内人士所称道。那么,恒福每一片好砖,从完美无瑕的砖面,到坚如磐石的底胚,是如何锻制出来的呢?
笔者带你到恒福陶瓷清远工厂进行探秘,全进口生产设备、全自动包装、检测系统,凝聚着恒福每一份对客户的负责与承诺,为您展示恒福陶瓷优质瓷砖的生产过程。
恒福陶瓷清远生产基地占地面积600亩、建筑面积2万多平方米,现有6条生产线投产,其中抛光砖生产线2条,仿古砖生产线4条。基地生产的产品分别有大理石瓷砖、超平釉、全抛釉、抛光砖等系列。恒福陶瓷建立了比国家标准及国际标准更为严格的企业内控标准,独创“核心OPT技术”,把握从原材料到成品的整个制作过程,全球筛选顶级优质原料,如世界上最昂贵的美国福禄公司墨水、最通透的意大利石英晶体等,采用24道主工序,218道微工序层层把关,实现产品完美品质。
笔者在该基地的车间内参观时,发现无论是生产线还是仓库,都非常的整洁有序。仿古生产经理徐保磊告诉笔者,工厂实施了TPM管理模式,并且早在建厂时就已把环保放在了第一位(2010年进驻,2011年正式投产),去年还投资安装了脱硫装置,生产环节也使用布袋除尘,而窑炉亦采用了节能技术(可有效节能20%),他称恒福陶瓷在环保设备的投入方面在陶瓷行业处于领先水平。徐保磊非常自豪地告诉笔者,恒福陶瓷清远生产基地由当地环保局在线监测,他从不担心工厂的环保不达标。他还高兴地告诉笔者,基地所在园区的工厂环保水平都很高。如此重视环保,徐保磊的解释是,“我们是‘以人为本’——只有环保搞好了才能留得住人,因为现在的工人以90后为主,他们对工作环境有很高要求。”
车间的除尘设备
恒福陶瓷清远生产基地设备比较先进,根据笔者观察得知,其中的设备大多为陶机行业的知名企业制造,如球磨机出自浩丰,压机是恒力泰的,窑炉是中鹏的,而喷墨印花机是希斯特姆的。
压机也安装了除尘设备
脱硫装置
徐保磊还告诉笔者,该生产基地自动化程度较高,多个环节采用了自动化设备,目前正准备在印花工序进行自动加釉改造。他说,“陶瓷厂必须走自动化升级的转型之路。”去年点火投产的5#大理石瓷砖生产线便是自动化升级的典型,清远生产基地5#窑炉采用行业最高标准的装备,配备双线两台喷墨机,共18台丝网印花机。每台喷墨机前各5台印花机,每台喷墨机后各4台印花机,每台花机配1台烤箱,以保证印花的质量。5#窑炉外观设计十分讲究,是模拟高铁外形建造的,其采用全铝合金线架,外形和颜色与高铁相同,具有时代科技感,这在国内是绝无仅有的,是代表行业领先水平,堪称“高铁时代”的生产线。
安装了隔热装置的窑炉
恒福以如此高标准来制造瓷砖产品,因此产品一直深受广大消费者的喜爱,产品销量不断攀升,现恒福已贴心服务于500万余户家庭,并且这一数字还在持续劲增长中。
正在出厂的一车瓷砖